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水电研发团队
水电研发团队

浙富公司研发中心成立于2004年,研发团队包括:富安所水力机械研究所、CAEC计算中心、水机部、电机部、工程技术部、制造技术部、绝缘开发部。经过10多年的不断发展壮大,目前已经拥有一支高素质的人才队伍,成为行业领先的研发团队。研发中心目前有研发人员293人,其中,拥有享受国务院津贴的高级专家1人,特聘专家5人,博士15人,硕士30余人。

研发能力
在五十多年水轮发电机组设计制造经验基础上,近年来不断吸收国内外大型水轮机制造厂家的技术特点并与自身的技术特点相融合,同时在关键技术上不断进行更深入的研究,经过多年的发展形成了自己的技术特色。目前水轮机设计技术已经达到国际领先水平,可为顾客提供轴流式、混流式、灯泡式、冲击式等常规水轮发电机组,也能提供抽水蓄能机组及潮汐发电机组,尤其在大型灯泡贯流式水轮机和大型轴流转桨式水轮机的设计上具有非常强的实力,同时在超高水头混流机的研发上也取得了很大的进步。
制造能力

研发清洁能源装备制造业务——水电业务:大中型成套水轮发电机组的研发、设计、制造与服务。

研发能力
CAEC计算分析中心

CAEC配备并行运算能力出众的96核的IBM刀片服务器,及图形工作站计算网络,以高清度的解析手段为客户提出优化的产品方案。

先进的设计手段

高质量结构化网格模块设计,节省网格划分时间

CFD分析仿真技术,已经成功应用并设计完成200余座电站

Figure 1 混流式机组流场仿真
Figure 2 轴流式机组流场仿真
Figure 3 贯流式机组流场仿真
Figure 4 整体流线分布图
Figure 5 涡带仿真图
Figure 6 过渡过程计算
先进的线棒制造设备

      高电压VPI线棒制造。定子线棒主绝缘在很大程度上决定了电机的运行可靠性和使用寿命,云母带、浸渍树脂等主绝缘材料是定子主绝缘的基础,在一定程度上材料的水平决定了主绝缘的水平。随着发电机单机容量的增大、额定电压的提高,对于云母带、浸渍树脂等主绝缘材料要求更高。真空压力浸渍(Vacuum Pressure Impregnation,简称VPI)技术是当今世界上最好的绝缘处理技术。VPI技术改善了电机的防潮及散热性能,提高了其运行可靠性,使电机更适应于在恶劣环境中运行。此外,经VPI处理的绝缘层具有无气隙、整体性好的优点。发电机18kV高电压线棒研制成功,可以确保产品是安全可靠的。